Производство рассыпных кормов

Смесители вертикальные СВ

8

 

Для смешивания сухих компонентов таких как: кормосмеси, зерносмеси, техническое сырьё(полимерные смеси) и т.д. с максимальной фракцией до 10мм и требованию к однородности смеси до 85% идеально подходит вертикальный смеситель СВ.

Данные смесители способны выполнять несколько операций. Подходят для использования в паре с вакуумной дробилкой и под принудительной загрузкой шнеком, норией и другим транспортом.

Имеют возможность ввода жидких компонентов (вода, масло, витамины и т.п.). Отделяют воздух от измельченного сырья (при пневмоподаче  дробилкой или иным пневмотранспортом) при помощи собственной аспирации.

Смеситель предполагает установку его на весовое устройство электронного или механического типа, при помощи которого соблюдается заданная рецептура.

Модельный ряд

МОДЕЛЬ

СВ-0,6

СВ-1,1

СВ-1,7

СВ-1,7Ш

СВ-2,3

СВ-2,3Ш

СВ-3,7

СВ-3,7Ш

СВ-5Ш

мощность,

квт.

1,5 или 4

1,5

2,2

2,45

2,2

2,45

3

3,25

5,87

объем,

м.куб.


0,6

1,1

1,7

1,7

2,3

2,3

3,7

3,7

5

загрузка,

кг*.

300

400-500

600

600

1000

1000

2000

2000

2200

Устройство:

Вертикальный смеситель представляет собой вертикально расположенную конусообразную емкость. Внутри смесителя вертикально расположен шнековый транспортер. Крышка смесителя оборудована аспирационной системой для пылеулавливания и отвода воздуха. Конус вертикального смесителя оборудован дополнительным окном ввода добавок с принудительной шнековой подачей компонентов.

Смеситель, относительно своих аналогов имеет ряд преимуществ:
-выполнен из более толстого листа стали;
-имеет разборную конструкцию корпуса, что позволит не покупать новый смеситель, а легко заменить по истечению срока службы конус или цилиндрическую часть;
-спираль шнека и его корпус выполнены из стали толщиной 3мм (у аналогов-1,5мм);
-увеличенное технологическое окно в конусе смесителя (частое пожелание клиентов);
-конструкция захвата винта перемешивающего шнека позволяет выгружать смеситель максимально полно.

Принцип работы:

Возможность вакуумной загрузки смесителя позволяет обойтись без дополнительного подводящего/отводящего оборудования (транспортеров). Наличие технологических отверстий в крышке смесителя так же позволяет производить принудительную подачу компонентов.

Сырьевые компоненты, поступая в смеситель (согласно последовательности рецепта), оседают на дно конуса, где подхватываются открытой частью смешивающего шнека. Сырье перемещается винтом вверх по трубе шнека до его верхней точки и снова сбрасывается на дно смесителя.

Ввод добавок с малым содержанием от общего объема смеси (премикс, мел, соль и т.п.) производится через дополнительное окно ввода.

Для увеличения однородности смеси и снижения времени смешивания рекомендуется включать смешивающий шнек после загрузки второго основного компонента. Добавки (предварительно взвешенные) так же рекомендуется загружать до полной загрузки основных компонентов.

После загрузки последнего компонента время смешивания составляет 10-15мин.

Готовая смесь выгружается шнеком через выходной патрубок смесителя.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ:   viber_phone_call_telephone_6628  whatsappmessage_conversation_whatsap_7149    +79056607212  +79092904858   НАПИСАТЬ НАМ:   mail  atm@agrotm.org  korzina  ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН: agrotm.su